Sıçrama, katı tel kaynağında yaygın bir baş ağrısıdır ve bir katı tel kaynağı tedarikçisi olarak, bunun iyi bir kaynak işini nasıl bozabileceğini ilk elden gördüm. Bu sadece kaynağın kötü görünmesine neden olmakla kalmaz, aynı zamanda güvenlik sorunlarına ve temizlik süresinin artmasına da yol açabilir. Peki katı tel kaynağında sıçramanın nedeni tam olarak nedir? Hadi derinlemesine inceleyelim ve öğrenelim.
1. Yanlış Kaynak Parametreleri
Sıçramanın ardındaki en yaygın suçlulardan biri yanlış kaynak parametreleridir. Bunlara voltaj, akım ve tel besleme hızı dahildir.
Gerilim
Gerilim çok yüksekse ark kararsız hale gelir. Yüksek voltaj, erimiş metalin kaotik bir şekilde kaynak havuzundan dışarı atılmasına neden olur ve bu da sıçramaya neden olur. Öte yandan, voltaj çok düşükse ark, teli ve ana metali gerektiği gibi eritmeye yetecek kadar güçlü olmayabilir. Bu, telin ana metale temas ettiği ve küçük patlamalara neden olarak erimiş metalin etrafa saçıldığı bir çarpma etkisine yol açabilir.
Örneğin, yumuşak çelik kaynak uygulamasında, önerilen aralık 20 - 25 volt iken voltajı çok yüksek, örneğin 30 volt civarına ayarlarsanız sıçramada önemli bir artış fark edeceksiniz. Bunu bir bardak suyu çok hızlı dökmeye çalışmak gibi düşünebilirsiniz; su her yere sıçrayacaktır.
Akım
Akım, kaynak işlemindeki ısı girdisiyle doğrudan ilgilidir. Akım çok yüksekse tel çok çabuk erir ve erimiş metal kaynak havuzuna düzgün bir şekilde aktarılamaz. Bu fazla erimiş metal daha sonra sıçrama olarak dışarı atılır. Tersine, düşük akım, teli ve ana metali etkili bir şekilde eritmek için yeterli ısıyı sağlayamayabilir, bu da tutarsız kaynaklara ve sıçramaya yol açabilir.
Kaynak için 0,035 inçlik katı tel kullandığınızı varsayalım. İdeal aralık 120 - 150 amper iken akımı 200 ampere ayarlarsanız çok fazla sıçrama görmeniz muhtemeldir. Bu, havya yerine kaynak makinesi kullanmaya benziyor; ısı çok yoğun.
Tel Besleme Hızı
Tel besleme hızının voltaj ve akımla senkronize olması gerekir. Tel besleme hızı çok yüksekse, tel arkın içine eriyebileceğinden daha hızlı beslenir, bu da telin yapışmasına ve sıçrama yapmasına neden olur. Çok yavaşsa ark kararsız hale gelebilir ve kaynak havuzu yeterli miktarda dolgu metali alamayacaktır, bu da sıçramaya neden olacaktır.
Bir hortum kullanarak bir kovayı suyla doldurmaya çalıştığınızı hayal edin. Suyu çok hızlı açarsanız taşar ve her yere sıçrar. Çok yavaş açarsanız kova düzgün dolmayacaktır. Aynı prensip kaynakta tel besleme hızı için de geçerlidir.
2. Zayıf Gaz Koruması
Katı tel kaynağında gaz koruması çok önemlidir. Kaynak havuzunu atmosferik kirlenmeden korur ve erimiş metalin düzgün transferine yardımcı olur.
Yanlış Gaz Seçimi
Yanlış türde koruyucu gaz kullanılması sıçramaya neden olabilir. Örneğin yumuşak çelik kaynağında argon ve karbon dioksit karışımı yaygın olarak tercih edilir. Bunun yerine saf argon kullanırsanız ark daralabilir ve metal aktarımı daha az stabil hale gelerek sıçramaya yol açabilir. Öte yandan, çok fazla karbondioksit kullanırsanız aşırı oksidasyona ve sıçramaya neden olabilirsiniz.
Gaz Akış Hızı
Gaz akış hızı da önemlidir. Akış hızı çok düşükse koruyucu gaz kaynak havuzunu atmosferden etkili bir şekilde koruyamaz. Havadaki oksijen ve nitrojen erimiş metalle reaksiyona girerek gözenekliliğe ve sıçramaya neden olabilir. Akış hızı çok yüksekse kaynak bölgesinde türbülans oluşturabilir, arkı bozabilir ve sıçramaya neden olabilir.
Gaz korumasını sizi yağmurdan koruyan bir şemsiye gibi düşünün. Şemsiye çok küçükse veya içinde delikler varsa (düşük gaz akış hızı), ıslanırsınız (kirlenmiş kaynak). Şemsiyeyi çok sıkı tutarsanız ve kanat çırpmaya başlarsa (gaz akış hızı yüksek) işini de düzgün yapamayacaktır.
3. Kirlenmiş Malzemeler
Ana metal veya kaynak telindeki kirlenme sıçramaya neden olabilir.
Baz Metal Kirliliği
Ana metal üzerindeki pas, yağ, boya veya kir kaynak işlemini olumsuz etkileyebilir. Bu kirletici maddeler kaynak sırasında ısıtıldığında erimiş metalin sıçrayarak dışarı fırlamasına neden olan gazlar oluşturabilirler. Örneğin üzerinde çok fazla pas bulunan bir çelik parçasını kaynak yapıyorsanız pasın içindeki demir oksit kaynak arkıyla reaksiyona girebilir ve sıçramaya neden olabilir.
Kirli bir tavada yemek pişirmeye çalışmak gibi bir şey bu. Kir ve yağ yanacak ve sıçrayarak ortalığı karıştıracaktır. Benzer şekilde, kirlenmiş bir ana metal üzerinde kaynak yapmak, çok fazla sıçrama içeren dağınık bir kaynağa yol açacaktır.
Tel Kirliliği
Kaynak telinin kendisi de kirlenmiş olabilir. Nemli bir ortamda saklanırsa yüzeyde pas veya oksidasyon oluşabilir. Bu kirlenmiş tel arkın içine beslendiğinde sıçramaya neden olabilir. Ayrıca telin üzerinde kullanımdan dolayı yağ veya gres birikmesi kaynak sırasında sorun yaratabilir.
4. Kaynak Tabancası Açısı ve Konumu
Kaynak tabancasının açısı ve konumu sıçramanın azaltılmasında önemli bir rol oynar.
Tabanca Açısı
Kaynak tabancası yanlış açıda tutulursa erimiş metal kaynak havuzuna düzgün bir şekilde aktarılamayabilir. Örneğin, tabanca çok dik tutulursa erimiş metal telin ucundan damlayabilir ve sıçramaya neden olabilir. Belirli kaynak uygulaması için önerilen aralık dahilindeki daha yatay bir açı, genellikle daha stabil bir ark ve daha az sıçrama ile sonuçlanır.
Tabanca Konumu
Kaynak tabancası ucu ile ana metal arasındaki mesafe de sıçramayı etkiler. Tabanca ana metale çok yakınsa ark daraltılabilir ve metal aktarımı daha az stabil olur. Çok uzaktaysa ark zayıflayabilir ve tutarsızlaşarak sıçramaya neden olabilir.
Bir duvarı boyamaya çalışmak gibi. Boya fırçasını duvara çok yakın veya çok uzak tutarsanız pürüzsüz, eşit bir kaplama elde edemezsiniz. Aynı şey kaynak için de geçerlidir; temiz bir kaynak için doğru tabanca konumu çok önemlidir.
5. Ekipman Sorunları
Kaynak ekipmanındaki sorunlar da sıçramaya neden olabilir.
Aşınmış İletişim İpuçları
Kaynak tabancasındaki kontak ucu elektriğin tele iletilmesinden sorumludur. Aşınmışsa elektrik bağlantısı zayıf olabilir, bu da telin dengesiz bir şekilde ısınmasına ve sıçramaya neden olabilir. Aşınmış bir kontak ucu aynı zamanda telin düzensiz beslenmesine ve daha fazla sıçramaya neden olabilir.
Kirli veya Tıkalı Gömlekler
Kaynak tabancasındaki astar, teli tel besleyiciden kontak ucuna kadar yönlendirir. Kirliyse veya pislikle tıkanmışsa, tel düzgün bir şekilde beslenmeyebilir ve bu da sıçramaya neden olabilir. Bu, kirli veya bükülmüş bir ipliği iğneye geçirmeye çalışmak gibidir; bu sorunlara yol açacaktır.
Masif tel kaynağı tedarikçisi olarak sıçramayı en aza indirmek için yüksek kaliteli ürünler sağlamanın önemini anlıyorum. Ayrıca aşağıdaki gibi bir dizi ilgili ürün sunuyoruz:Paslanmaz Özlü Kaynak Teli,Çift Kalkanlı Kaynak Teli, VeYüksek Kromlu Çekirdek TelleriDaha iyi kaynak performansı sağlamak ve sıçramayı azaltmak için tasarlanmıştır.
Kaynak işlemlerinizde sıçrama sorunlarıyla karşılaşıyorsanız veya yüksek kaliteli masif tel kaynak ürünleri arıyorsanız, bir satın alma görüşmesi için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. En iyi kaynak sonuçlarını elde etmenize yardımcı olmak için buradayız.
Referanslar
- Amerikan Kaynak Derneği. (2020). Kaynak El Kitabı.
- O'Shea, P. (2018). Kaynak İşlemlerini Anlamak. Endüstriyel Pres.
