Aşınma plakası, akı çekirdeği teli, aşınma astarları, kaynak yenilemesi ve sert boru üretiminde 20 yıllık deneyime sahip olarak, farklı ihtiyaç ve uygulamaları karşılamak için dünya çapında müşterilere OEM özelleştirme hizmetleri sunuyoruz.
Özel Seçenekler Mevcut
Özelleştirilebilir malzeme bileşimi
Alaşım oranları ve kimyasal bileşimler, optimum aşınma direnci ve servis ömrü elde etmek için müşteri çalışma koşullarına, aşınma türlerine ve çalışma ortamlarına göre ayarlanır.
Özelleştirilebilir boyutlar
Uzunluk, genişlik, kalınlık ve çap dahil, müşteri ekipmanı kurulum gereksinimlerini veya site koşullarını karşılamak için tam olarak tasarlayabilir ve imal edebiliriz.
Özelleştirilebilir yüzey sertliği ve kaplama kalınlığı
Belirli sertlik dereceleri ve kaplama kalınlıkları, değişen aşınma seviyelerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir ve performans ve maliyet arasındaki en uygun dengeyi elde eder.
Özelleştirilebilir yapısal şekiller ve arayüzler
Bükülmeler, özel şekilli plakalar, şekilli astarlar veya özel kaynaklı bağlantılar olsun, bunları müşteri tasarım çizimlerine veya numunelere göre özelleştirebiliriz.
Özelleştirilebilir akı çekirdeği tel performansı parametreleri
Tel çapı, tel besleme hızı uyumluluğu, kaynak konumu uyarlanabilirliği ve biriktirme verimliliği dahil, müşterinin ekipmanına ve uygulama ortamına uyacak şekilde esnek bir şekilde ayarlanabilir.
Özelleştirilebilir yüzey tedavisi
İsteğe bağlı taşlama, kumlama, korozyon önleyici kaplama ve diğer tedaviler, korozyon direnci, anti-yapışma ve kaynak kolaylığı için gereksinimleri karşılamak için mevcuttur.
Özel süreç
Gereksinim İletişimi
Satış veya teknik ekibi, özelleştirme hedeflerini açıklığa kavuşturmak için belirli çalışma ortamını, aşınma türünü, boyutsal gereksinimleri ve kurulum koşullarını müşteri ile iyice tartışacaktır.
Çalışma koşulu analizi
Müşterinin sağlanan saha verileri, süreç parametreleri ve tarihsel kullanımına dayanarak, çözüm geliştirme için teknik bir temel sağlamak için aşınmaya dayanıklı bir işletim koşulu değerlendirmesi yapacağız.
Çalışma koşulu analizi
Müşterinin sağlanan saha verileri, süreç parametreleri ve tarihsel kullanımına dayanarak, çözüm geliştirme için teknik bir temel sağlamak için aşınmaya dayanıklı bir işletim koşulu değerlendirmesi yapacağız.
Örnek deneme üretimi ve doğrulaması
Onaylanan teknik çözüme dayanarak, numuneler üretilecektir. Müşteriler, performans ve uyumluluğu doğrulamak için yerinde kurulum ve operasyonel testler yapacaklar.
Seri üretim
Örnekler doğrulamayı geçtikten sonra, tutarlılık ve istikrarlı performansı sağlamak için tam süreli kalite kontrolü uygulanarak seri üretim başlayacaktır.
Test ve Kalite Denetim Raporları
Tüm ürünler, sevkiyattan önce kimyasal bileşim testi, boyut denetim ve sertlik testi dahil kalite denetimlerine tabi tutulmalı ve karşılık gelen kalite denetim raporları sağlanacaktır.
Ambalaj ve teslimat
Ulaşım standartlarına göre özelleştirilmiş ambalaj, uzun mesafeli ulaşım sırasında ürün güvenliğini ve müşterinin belirlenen konumuna zamanında teslimat sağlar.
Kurulum Kılavuzu ve Satış Sonrası Hizmet
Kurulum ve kullanım sırasında karşılaşılan teknik sorunları çözmek için istikrarlı ürün çalışması ve endişesiz satış sonrası hizmeti sağlamak için uzak veya yerinde kurulum rehberliği sağlıyoruz.